合適的nak80塑膠模具鋼高光鋼料
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已預(yù)硬至37～43HRC
超聲波探傷
●預(yù)硬化鋼，不需任何熱處理（出廠狀態(tài)：時效硬化，HRC37～42℃）；
●更適用于鏡面拋光加工的預(yù)硬化鋼；
●放電加工特性佳：
①經(jīng)處理后的表面非常良好，可取代蝕花加工；
?、谠谶M行放電(電火花)加工時，表面硬度不會增高，可簡化其后的加工工序；
●焊接性佳，表屑不會硬化，可使其后的過程簡化；
●韌性優(yōu)良，機械特性卓越，減少擔(dān)心破裂等問題。
一般用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設(shè)備，汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。
●厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。
●各種剪刀合適的nak80塑膠模具鋼，鑲嵌刀片，木工刀片。
●螺紋軋制模和耐磨滑塊。
●冷鐓模具，熱固樹脂成型模。
●深拉成型模，冷擠壓模具。
NAK80加工方法
NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大，建議使用高速-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。
鉆孔加工時，所鉆孔徑越大合適的nak80塑膠模具鋼，切削速度要越小。螺旋溝如果比標(biāo)準(zhǔn)小、長度短，將降低工具斷裂的危險性。
進給量以0.06m/l為標(biāo)準(zhǔn)，如果進給量太大時，會降低工具壽命。
推薦用超硬合金刨刀，對于超硬合金刨刀，要使工具后斜角約8°，前間隙角10°以下，這樣可獲得較佳的結(jié)果；NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。
其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力。
析出硬化處理
升溫并保持相當(dāng)時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之?dāng)嗝嬗捕确植肌?/p>
焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃5小時之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。
研磨加工性
NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求，是因為以下兩點：
?。?）因雙重熔融精煉而使針孔減至更少；
?。?）因為是低碳析出硬化鋼，而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達到所要求的平面度、直線度，及正確的形狀尺寸等；
?。╝）使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細，依規(guī)定使用，不可跳級研磨。（b）每一次的研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直。
（c）除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級的砂紙，否則針孔可能會在拋光后出現(xiàn)。
（d）使用的研磨料顆粒要均勻。
（e）使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。
（f）使用較工件軟的研磨或拋光工具。
?。╣）如果使用砥石，應(yīng)選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。
?。╤）如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方。
拋光加工性
?。?）拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健?/p>
?。?）拋光應(yīng)該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至更低。
?。?）針孔和其他鏡面處理上的問題，通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成，應(yīng)多加注意。
蝕花加工性
蝕花加工性能優(yōu)異，比NAK55更佳；
NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同。
放電加工性
放電加工面不會硬化，不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細密很漂亮，有時可代替蝕花加工（線切割面亦然）。
模具或工件經(jīng)氮化處理后合適的nak80塑膠模具鋼，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
NAK80除具有NAK55的各種特性之外，還有下列特點。
1、鏡面研磨性極其良好；
2、放電加工表面細致、美觀，因此，可取代梨皮蝕花；
用途比較：
NAK80與NAK55相比，適用于重視下列性能場合：
1、透明品等重視鏡面研磨性時；
2、重視放電加工表面時；蘇州東锜公司下屬業(yè)務(wù)部、熱處理部、機加工部，財務(wù)部、運輸部、倉儲部（自備貨廠、吊車、行車、自動激光切割、半成品），免費為用戶提供裝卸一條龍服務(wù)。多年以來，東锜模具鋼產(chǎn)品與周到服務(wù)都深受廣大模具廠商所認可，亦為國內(nèi)模具鋼材同行所矚目，是蘇州模具行業(yè)協(xié)會成員單位與江蘇省模具工業(yè)協(xié)會成員單位。歡迎新老客戶來電垂詢，來廠參觀。
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