1.3247產(chǎn)地
更多材料及技術(shù)問題請(qǐng)聯(lián)系我們或咨詢?cè)诰€客服。原標(biāo)題：德國(guó)葛利茲Groditz1.3247可以應(yīng)用在哪些領(lǐng)域？
德國(guó)葛利茲Grditz1.3247粉未高速鋼主要應(yīng)用在∶重型機(jī)械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機(jī)用絲錐、麻花鉆、碉樓工具、鉸刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等。1.3247高速鋼是一款鈷鎢鉬合金高速工具鋼，具有優(yōu)異的切削性能和高硬度等特性。粉末高速鋼制成與傳統(tǒng)高速鋼不同之處在于制造程序上之差異，以及加添一些不同的金屬元素，亦可依照需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。大體上與傳統(tǒng)高速鋼樣分為鉬系及鎢系兩大型系。鉬系的材料韌性較佳，鎢系的材料耐磨性較好，高溫硬度較高，耐沖擊比較好1.3247。葛利茲Grditz1.3247高速鋼是采用均質(zhì)、無(wú)偏析的高純度金屬粉未和適當(dāng)大小的顆粒通過高溫、高壓下擴(kuò)散的方式被加工成為具有各向同性的均質(zhì)、無(wú)偏析的高速鋼。具有良好的紅硬性和磨削性能、抗壓強(qiáng)度和耐磨性、的韌性和機(jī)加工性能。
德國(guó)葛利茲Grditz1.3247粉未高速鋼化學(xué)成分表：
加工處理∶
鍛造∶1100-900℃（2012-1652℃）隨爐溫慢冷或保溫材料中冷。
退火;770-840℃鋼材須被保護(hù)以防脫炭，完全冷卻后隨爐慢冷，更大冷卻速度控制在10-20℃/小時(shí)，直至約600℃（1112℃），更終空冷1.3247材料。退火后更大硬度為280HB。
消除應(yīng)力;加熱至600-650℃（1112-1202°）可消除這些應(yīng)力。為了消除加工可產(chǎn)生和復(fù)雜形態(tài)加工帶來(lái)的應(yīng)力，完全加熱后保持2小時(shí)，然后空冷。
硬化∶1160-1180℃（2120-2156F）油冷，鹽?。?00-550℃）（932-1022F），真空，形狀簡(jiǎn)單的工件采用高溫淬火。復(fù)雜的工件采用低溫淬火。韌性對(duì)冷作工具是重要的，也取較低的淬火溫度。工件燒透后，均熱時(shí)間不少于80秒，以滿足碳化物充分溶解的需要。更長(zhǎng)的均熱時(shí)間為150秒，以免過熱。通常用工件從預(yù)熱后進(jìn)入鹽槽至往上拿開的時(shí)間來(lái)代替均熱時(shí)間（包括表面和心部燒透的過程）。也可真空淬火，在真空爐內(nèi)的時(shí)間取決于相應(yīng)工件的尺寸和爐體參數(shù)。
回火∶淬火后立即回火，緩慢加熱至回火溫度，保溫時(shí)間以工件厚度為準(zhǔn)，工件厚度每增加20mm（0.79英寸），爐內(nèi)保溫時(shí)間需增加1小時(shí)，但至少為兩小時(shí)。次回火和第二次回火需回火至工作溫度1.3247模具鋼多少錢一公斤。第三次回火用于消除應(yīng)力，比高溫回火溫度低30-50℃（86-122F）?；鼗鹂傻糜捕?7-69HRC。
蘇州東锜公司主要經(jīng)營(yíng)冷作鋼，塑膠鋼和熱作模具鋼。未來(lái)將引進(jìn)人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無(wú)縫對(duì)接，以滿足用戶個(gè)性化需求，為贏領(lǐng)的大規(guī)模個(gè)性化定制模式，培養(yǎng)創(chuàng)新型工業(yè)人才。公司在結(jié)合市場(chǎng)發(fā)展和客戶需求方面，不斷提高自身能力，開發(fā)新鋼種、研發(fā)新工藝。
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