高碳中鉻冷作模具鋼的特點
蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專業(yè)從事國內(nèi)外知名特種模具鋼材銷售、大型銑床磨床精光板加工、真空熱處理于一體的模具企業(yè)，公司綜合實力雄厚、技術(shù)設(shè)備精良、配套設(shè)施齊全；并擁有多名技術(shù)精湛、業(yè)務(wù)嫻熟的工程師和一支經(jīng)驗豐富的售后服務(wù)隊伍，嚴格的質(zhì)量管理體系以及科學(xué)嚴謹?shù)墓芾頇C制。
高碳中鉻冷作模具鋼的特點
高碳中鉻冷作模具鋼通常有Cr6WV、Cr4W2MoV和c25M01v等。由于含碳量相對較低且合格，屬于過共析鋼，部分鋼錠由于合金元素的偏析，仍然存在萊氏體共晶凝固。這種鋼中的碳化物主要是cnc3型，還有少量M6c和Mc型碳化物。這種鋼的碳化物在退火狀態(tài)下含有大約15%的碳化物。熱處理后，碳化物分布相對均勻，抗霉菌性好，熱處理變形小。它適用于制造既需要耐磨性又需要一定韌性的模具。
高碳中鉻冷作模具的鍛造和熱處理與crl2鋼相似，更終熱處理基本skd61多少錢一公斤18圓棒相同:
cr6wv鋼的淬火溫度通常為960~980℃，未溶解碳化物約為5%，有細小的奧氏體晶粒。在熱油中淬火后，在50-200℃回火，硬度為58-62 HRC。如果采用990—1020度高溫淬火和150—180度回火，可獲得更高的淬火硬度和淬透性。在空氣淬火過程中，圓形40桿的芯可以用1:1淬火到60攝氏度。cw鋼的耐磨性略低于crl2鋼，但韌性較好。
Cr4w2M01鋼含有較多的鎢、鉑和釩，可細化奧氏體晶粒，提高鋼的調(diào)質(zhì)穩(wěn)定性。cr4w2Mov鋼的熱處理有兩個溫度范圍:低溫淬火(9 still *skd-61.com.cn/">skd61材料的硬度970氖氣)和低溫回火
skd61對應(yīng)國內(nèi)什么材質(zhì) (260 .300度),加工后的工件具有較高的硬度、強度和韌性，并具有更佳的耐磨性。對于在大動態(tài)載荷下工作的模具，也可以使用高溫淬火(1020-1040度)和高溫四火(500-540度)兩次，每次1-2小時。
Cr5M1v鋼可以在兩個溫度范圍內(nèi)加熱和淬火。低溫回火溫度為940-960度，高溫回火溫度為980-1010度。淬火后，硬度可達63-65 HRC。當(dāng)碳占在不同溫度下淬火和回火的M01v鋼時，在200度和400度有兩個韌性峰值。如果在每個韌性峰值后選擇回火溫度，韌性會降低，其原因與殘余奧氏體的分解有關(guān)skd61的價格。因此，模具應(yīng)避免在脆性溫度區(qū)域回火。
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